1月4日，天津市国资委发布《关于公布天津国有企业优秀科技创新成果推荐目录的通知》，经申报、审核、评审、公示等程序，遴选出10项成果形成“天津国有企业优秀科技创新成果推荐目录（2025年）”，渤化集团“DBP溶剂吸收法制顺酐生产技术”“用于浸没式液冷及精密清洗的高端电子氟化液成套产业化生产技术”两项技术成果成功入选。
公告原文
DBP溶剂吸收法
制顺酐生产技术
该成果解决了顺酐大规模生产中收率低、生产成本高等问题，在绿色石化及新材料领域取得突破。提高顺酐生产装置单套产能，进一步降低物料消耗和能源消耗，提升安全环保水平，提高智能化水平，解决行业内生产技术难题。提高市场竞争力同时为客户提供更优质节能高效的顺酐后处理技术。
顺酐生产装置
顺酐是仅次于醋酐和苯酐的三大酸酐原料之一，且其下游产品有着相当广泛的开发和应用前景。顺酐广泛用于合成树脂、涂料、农药、润滑油添加剂、医药、纸张处理剂、食品添加剂、稳定剂等方面。我国作为全球顺酐生产的主要基地，国内顺酐装置大规模扩产长期受到国外技术垄断的制约。渤化集团自上世纪80年代末开始，经数十年努力开发出具有自主知识产权的“DBP溶剂吸收法制顺酐生产技术”，作为正丁烷固定床氧化法生产顺酐的配套后处理工序，打破了国外的技术垄断，为我国绿色可降解材料一体化项目、炼化一体化项目、轻烃深加工项目等领域的高质量发展提供了技术支撑。该成果已取得授权专利11项，近三年来通过技术许可、工程设计、专有设备供货等方式，实现成果转化，完成产值1.5亿元。
用于浸没式液冷及精密清洗的
高端电子氟化液成套产业化生产技术
该成果聚焦高端电子氟化液“卡脖子”技术难题，在国内首次实现六氟环氧丙烷连续法生产，并创新开发全氟聚醚、氢氟醚成套产业化工艺，技术整体达到国际领先或先进水平，产品性能优异，实现进口替代并获国内外龙头企业认可，经济效益显著，对推动我国新材料产业链自主可控具有重要战略意义。
氟化工产业化生产基地
氟化工新材料产品广泛应用于国防军工、航空航天、高端装备、数据中心等国家战略新兴产业，具有较高的技术壁垒，长期被国外巨头垄断。渤化集团组建由8名博士和26名硕士为核心的研发团队，从零起步开展原创技术攻关，围绕高端电子氟化液开展自主研发，开发了含氟高端润滑油、全氟聚醚流体浸没式冷却液、氢氟醚高端电子清洗剂等产品的生产工艺，打破国外垄断，解决了制约我国高端氟材料发展的“卡脖子”核心技术难题，累计获得有权专利134项，其中发明专利40项。作为渤化集团含氟有机新材料中试产业化项目的核心技术之一，已在南港工业区实现产业化应用，产能800吨/年，产值超亿元，实现进口替代。
下一步，渤化集团将深入贯彻落实创新驱动发展战略，强化市场导向，提升创新效能，加快产出更多具有自主知识产权和核心竞争力的关键技术成果，在高端装备、绿色化工、新材料等领域实现产业化推广应用，以科技创新提升核心竞争力，为推动行业高质量发展注入新动能！
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